Proses pelapisan permukaan meliputi pelapisan bubuk, pelapisan elektro, anodisasi, galvanisasi panas, pelapisan nikel elektro, pengecatan, dan sebagainya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Fungsi dari surface treatment adalah sebagai upaya untuk mencegah terjadinya korosi atau sekedar memperbaiki penampilan.Selain itu, beberapa perawatan ini juga memberikan peningkatan sifat mekanik atau listrik yang berkontribusi pada fungsionalitas keseluruhan komponen.

Lapisan bubuk atau penyemprotan– Dengan jenis perawatan ini, bagian logam perlu dipanaskan terlebih dahulu ke suhu yang diperlukan dan kemudian mencelupkan bagian tersebut ke dalam fluidized bed atau menyemprotkan bubuk pada bagian tersebut.Dengan post curing, itu tergantung pada sifat spesifik dari bedak.
Bedak yang digunakan biasanya adalah bahan resin epoksi atau rilsan.

Elektroplating– Proses ini membentuk lapisan logam tipis pada substrat.Proses elektroplating melewatkan arus listrik bermuatan positif melalui larutan yang mengandung ion logam terlarut dan arus listrik bermuatan negatif melalui bagian logam yang akan disepuh.Logam umum yang digunakan untuk elektroplating adalah kadmium, kromium, tembaga, emas, nikel, perak, timah, dan seng.Hampir semua logam dasar yang menghantarkan listrik dapat dilapisi untuk meningkatkan kinerjanya.

Perawatan Kimia– Metode ini melibatkan proses yang membuat film tipis sulfida dan oksida melalui reaksi kimia.Penggunaan yang umum adalah untuk pewarnaan logam, perlindungan korosi, dan pelapisan dasar permukaan yang akan dicat.Oksida hitam adalah perawatan permukaan yang sangat umum untuk bagian baja dan "pasif" digunakan untuk menghilangkan besi bebas dari permukaan bagian baja tahan karat.

Oksidasi anodik– Jenis perawatan permukaan ini biasanya digunakan untuk logam ringan, seperti aluminium dan titanium.Film oksida ini dibentuk dengan elektrolisis, dan karena berpori, zat pencelupan dan pewarna sering ditentukan untuk penampilan estetika yang lebih baik.Anodisasi adalah perawatan permukaan yang sangat umum yang mencegah korosi pada bagian aluminium.Jika ketahanan aus juga diinginkan, para insinyur dapat menentukan versi metode ini yang membentuk lapisan keramik yang relatif tebal, sangat keras, pada permukaan bagian.

Mencelupkan Panas– Proses ini membutuhkan bagian yang akan dicelupkan ke dalam timah terlarut, timbal, seng, aluminium, atau solder untuk membentuk film logam permukaan.Hot-dip galvanizing adalah proses mencelupkan baja ke dalam bejana yang berisi seng cair.Digunakan untuk ketahanan korosi di lingkungan yang ekstrim, pagar pengaman di jalan biasanya diproses dengan perawatan permukaan ini.

Lukisan– Pengecatan perawatan permukaan biasanya ditentukan oleh para insinyur untuk meningkatkan penampilan bagian dan ketahanan korosi.Metode pengecatan semprot, pengecatan elektrostatik, pencelupan, penggosokan, dan pengecatan powder coat adalah beberapa teknik yang paling umum digunakan untuk mengaplikasikan cat ke permukaan komponen.Ada banyak jenis formulasi cat untuk melindungi bagian logam di berbagai lingkungan fisik.Industri otomotif telah mengotomatiskan proses pengecatan mobil dan truk, menggunakan ribuan lengan robot dan menghasilkan hasil yang sangat konsisten.